Finden Sie schnell bernardo bohr fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 348 Ergebnisse

Motor 2-tourig Automatische Vorschübe Elektrische Gewindeschneidvorrichtung Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 74 Gewicht: 460 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 560x560 mm Ausladung: 350 mm Drehzahlen: 18 / 50-1450 U/Min. Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 600x950x2250 mm Spindelaufnahme: MK 4 Spindel-Ø: 75 mm Spindelhub: 180 mm

Blue MaxMini Basisausstattung 0077610 Niederh.Schwenkb.Fußs. BlueMax Mini Typ 3, 0,8 kW / 400 V / 50 Hz / 3 PhasenBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise• Pneumatischer Hub• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• Niederhalter• Schwenkbügel• Fußschalter• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0077610 Gewicht: 40 kg

Schwere, universell einsetzbare Säulenbohrmaschine, Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Bearbeitete Grundplatte mit T-Nuten. Motorvollschutz. Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 35 mm Normalbohrleistung 40 mm Gewindeschneidleistung M 30 (Option) Spindel MK 4 Bohrtiefe programmierbar 150 mm Ausladung 280 mm Abstand Spindel/Tisch 85 bis 755 mm Tischfläche 550 x 400 mm Säulendurchmesser 120 mm Gesamthöhe 2.020 mm Gewicht 350 kg Motor polumschaltbar 1,3/2,3 kW BS 35 66931 12 Spindeldrehzahlen 80 - 1.400 min-1 BS 35 66934 12 Spindeldrehzahlen 160 - 2.800 min-1 BS 35 ST 66935 Spindeldrehzahlen stufenlos 80 - 1.400 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BS 35 ST 66936 Spindeldrehzahlen stufenlos 160 - 2.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. 100 mm längere Säule 26443 Elektrische Kühleinrichtung in der Grundplatte mit T-Nuten 26441 Versandklasse IV Verpackungsklasse C

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Die erste servokonventionelle Radialbohrmaschine Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel Elektronisch geregelter Servo-Pinolenvorschub mit großem Touchscreen-Display die Bohrtiefe wird elektronisch gesetzt und der Eingabewert vom System geprüft die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und inch gewählt werden die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein- oder abgeschaltet die Maschine verfügt über 2 Getriebestufen in denen die Drehzahl stufenlos am Monitor geregelt werden kann und angezeigt wird ein Servomotor steuert stufenlos den Pinolenvorschub - wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition das Gewindeschneiden erfolgt dagegen rein manuell, indem der Bediener bei erreichter Gewindetiefe die Pinolendrehrichtung ändert die Positionierung des Auslegers in der Höhe kann vom Bediener durch Berührung des entsprechenden Icons vorgenommen werden, dabei löst und fixiert das System die hydraulische Klemmung automatisch, schaltet den Hubmotor und berücksichtigt die gesetzten Endanschläge Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren die Steuerungssoftware bietet zudem, abhängig von der gewünschten Bohrergröße, Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen oder zeigen den Betriebszustand an Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 60 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 50 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 45 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 315 mm Arbeitsbereich Ausladung 350 - 1.600 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 350 - 1.250 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 1.250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 38 - 2.000 (2) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Vorschub Vorschübe 0 - 300 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Hubmotor 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,49 x 1,05 x 2,78 m Maße und Gewichte Gewicht 3.800 kg Serienausstattung: Touch screen Bedienfeld Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 Aufnahmeschaft MK4 PBS 200 Maschinenschraubstock

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

Die BT-500 ist eine kombinierte Abkant und Schwenkbiegemaschine

Die Hofmann Reifenklassifizierungsmaschine, Typ ATG-Evo bietet eine komplette Qualitätsprüfung für Pkw-, SUV- oder Motorrad-Reifen. Führendes Konzept Durch die Verkettung einzelner Module und Komponenten wird die Qualitätsprüfung in einer Maschine ermöglicht. Die ATG-Evo ist somit ein führendes Konzept zur Prüfung zahlreicher Reifeneigenschaften nach dem Reifenherstellungsprozess. Ermittlung von Messergebnissen Alle in der Reifenindustrie erforderlichen Messungen wie z. B. die Erfassung der Unwucht, der Geometrie und der Reifengleichförmigkeit können in diesem modularen System zusammengefasst werden. Besonders im Mittelpunkt steht der End-of-Line Test. Individuelle Komponentenauswahl Das Konzept der ATG-Evo bietet zusätzlich die Möglichkeit, durch individuelle Auswahl der Komponenten, jede Kundenanforderung zu berücksichtigen und zu erfüllen. Unsere serienmäßigen Reifenklassifizierungsmaschinen bestehen aus folgenden Modulen und optionalen Komponenten: • Leitfähigkeitsüberprüfung • Vereinzelung • Waage • Seifstation mit Barcode / Spotting • Reifengleichförmigkeitsmessmaschine • Reifenauswuchtmaschine (statisch und dynamisch) • Reifengeometriemesseinrichtung (Sheet-of-Light Laser System) • Automatische Felgenwechselvorrichtung • Markierer (verschiedene Markiersysteme möglich) • Sortierer Für weitere Informationen, finden Sie hier unser Produktdatenblatt der ATG-Evo: ATG-Evo Datenblatt Um sich einen umfänglichen Eindruck der Dimension und Innovation unserer Reifenklassifizierungsmaschine machen zu können, haben wir für Sie einen Kurzfilm erstellt.

Hersteller Hess Einzelholz-Beschlag-Einbohrstation Beschreibung Bj. 1997, Bohrstation zum Bohren von Beschlagbohrungen. Universalanschlag für die mittige Bohrung des Topfbandes am Blendrahmen sowie zum Abbohren von Oberlichtern/Dreh-Kipp-Oberlichtern. Im Kundenauftrag zu verkaufen. Preis(e) auf Anfrage Bild(er) Klick für Bildvergrößerung

Die patentierte IEF-Radmessmaschine wurde zum Messen geometrischer Merkmale an Kfz-Rädern entwickelt. Sie vereinigt Messwertaufnahme, Messablauf, Berechnung und Darstellung der Werte in einem Gerät. Radmessmaschine R2010 für PKW -------------------------------------------- Die Radmessmaschine R2010 für die 100%-Kontrolle ist eine vollautomatische Anlage zur Integration in Produktionslinien. Mechanik, Elektrik und Software sind modular aufgebaut und werden je nach Kundenspezifikation individuell konfiguriert. Die einzelnen Komponenten werden durch die Integration neuster technischer Entwicklungen aus den Bereichen Informationstechnologie, Optik, Laser und Antriebstechnologie optimal für den Kunden eingestellt. Durch die eingesetzten IEF-Linearmodule mit innovativer Antriebstechnik, werden kürzeste Messzeiten bei höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Kalibrierung der Radmessmaschine erfolgt mittels Einstellmeister. Merkmale - für Stahl- und Leichtmetallräder - modularer und kompakter Aufbau - optimale Zugänglichkeit - manuelles oder automatisches Be- und Entladen - vollautomatisches Positionieren der Messköpfe Auszug Merkmalskatalog: - Rundläufe / Planläufe - 1. - 10. harmonische Analyse (Fourier-Analyse) der Rundläufe / Planläufe - Maulweite - Einpresstiefe - Durchmesser / Umfang - Mittenlochdurchmesser (Option) - Humpumfang / -höhe (Option) - Bolzenlochposition (Option) Radmessmaschine R2010 für das Labor --------------------------------------------------- Die Radmessmaschine R2010 in der Ausführung als SPR-System (Statistische Prozess Regelung) für das Messlabor eignet sich für Räder, Felgen und Schüsseln. Mechanik, Elektrik und Software sind modular aufgebaut und werden je nach Kundenspezifikation individuell konfiguriert. Die einzelnen Komponenten werden durch die Integration neuster technischer Entwicklungen aus den Bereichen Informationstechnologie, Optik, Laser und Antriebstechnologie optimal für den Kunden eingestellt. Durch die eingesetzten IEF-Linearmodule mit innovativer Antriebstechnik, werden kürzeste Messzeiten bei höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Kalibrierung der Radmessmaschine erfolgt mittels Einstellmeister. Merkmale: - für Stahl- und Leichtmetallräder - modularer und kompakter Aufbau - optimale Zugänglichkeit - manuelles oder automatisches Be- und Entladen - vollautomatisches Positionieren der Messköpfe Auszug Merkmalskatalog: - Rundläufe / Planläufe - 1. - 10. harmonische Analyse (Fourier-Analyse) der Rundläufe / Planläufe - Maulweite - Einpresstiefe - Durchmesser / Umfang - Mittenlochdurchmesser - Humpumfang / -höhe - Hornbreite / -höhe - Materialdicken - Bolzenlochposition und -geometrie - Ebenheiten der Anlagefläche - Lappenmerkmale (Schüssel)

Maschinenart: Tischbohrwerk Fabrikat: PAMA Typ: Speedmat 2 160 Baujahr: 2012 Steuerungsart: CNC Spindeldurchmesser: 160 mm x-Weg: 3000 mm y-Weg: 2500 mm z-Weg: 3200 mm w-Weg: 800 mm Steuerung: Siemens 840 D Palettentischgröße: 1600 x 1600 mm Tischbelastung: 12 t Spindeldrehzahlbereich: - 3.500 U/min Spindelleistung: 52 kW Werkzeugaufnahme: HSK A 100 Gesamtleistungsbedarf: kW Maschinengewicht ca.: 88 t Raumbedarf ca.: 14,5 x 10,5 x 5,5 m

Unsere Baureihe zum Richten von räumlich geformten Teilen Nicht immer erfordern Bauteile eindimensionale Richtoperationen zur Korrektur von Rundlauffehlern. Insbesondere bei komplexen Bauteilen wie z.B. Schweiß- oder Gussteilen können mehrdimensionale Korrekturen notwendig sein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen. Mit unserer Baureihe M-ASRU bieten wir ein Maschinenkonzept zum Richten räumlich geformter Teile. Dabei greifen wir auf modulare Standardmaschinenkomponenten zurück, ohne jedoch die notwendige Flexibilität zur individuellen Anpassung an Ihre Richtaufgabe zu verlieren. Vorteile: - Richten in drei Dimensionen durch variable Richtanordnung - Hohe Wirtschaftlichkeit durch Verwendung von Standardmaschinenkomponenten - Individuelle Anpassung an die jeweilige Richtaufgabe Produktdetails: - Richtkräfte bis 1.000 kN - Werkstücklängen bis 2.000 mm - Richtgenauigkeit bis 0,05 mm

Der Salvagnini Roboformer ist eine Abkantzelle zur automatischen Bearbeitung von Blechen. Die Abkantzelle besteht aus einer LVD Gesenkbiegepresse, einem 6-achsigen KUKA Gelenkarm-Roboter, einer Zentrierstation und einer Umgreifstation. Durch das lasergesteuerte Abkantverfahren erreichen wir höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit, auch bei komplizierten Profilen. Alles Wissenswerte über den Roboformer sowie Videos unterschiedlicher Abkantprozesse finden Sie unter www.roboformer-detert.de .

Horizontal-Sonderbearbeitungszentrum für Zahnstangen. Das Horizontalsonderbearbeitungszentrum wurde daher mit folgenden Schwerpunkten entwickelt: Effizientes und präzises Einbringen des Anschraubbilds in verschiedene Varianten von Zahnstangen an Querschnitt und Länge. Erhöhung der Produktivität durch ein automatisches Be – und Entladesystem. Dies erlaubt hauptzeitparalleles Be – und Entladen der Zahnstangen, sowie autarke Laufzeiten zum Beispiel über Nacht. Erhöhung der Produktivität durch eine leicht umrüstbare Vorrichtung. Diese ermöglicht: Spannen von Modul 1,5 bis Modul 6 (19x19 bis 59x49) Spannen der Längen von 500 – 2100mm Umrüsten innerhalb 10 min Beschriften und Enden-Bearbeitung der Zahnstangen sind integriert Genauste Positionierung des Bohrbilds zur Verzahnung durch Vermessung jeder Zahnstange im BAZ (kleinste Toleranzvorgabe ist ±0.03)

Unter anderem können wir Sondermaschinen in den Bereichen Umformtechnik, Schweißtechnik, Montagetechnik und Verfahrenstechnik anbieten. Sondermaschinenbau Sondermaschinen aller Art können wir konstruieren, anfertigen und montieren. Die Automatisierung und komplette Dokumentation gehört auch zum Leistungsumfang. Eine Inbetriebnahme, Schulung und Service bei Ihnen vor Ort, rundet dies ab. Unter anderem können wir Sondermaschinen in den Bereichen Umformtechnik, Schweißtechnik, Montagetechnik und Verfahrenstechnik anbieten.

Eine jahrzehntelange Tradition im Hause Friedrich hat die Herstellung von Sondermaschinen. Von der halbautomatischen Schalttellermaschine bis zur vollautomatischen Großanlage mit Prüfstationen, Laserbearbeitung und Roboterhandling reicht das Spektrum vom Friedrich Sondermaschinenbau. Wickelautomaten für Elektrospulen, Ventilprüf maschinen, Rußmessgeräten, Rolleneinpressmaschinen, Maschinen zur Fertigung von Kraftstoffpumpen, Schlosssystemen und Baubeschlagtechnik sind nur eine kleine Auswahl der von Friedrich produzierten Anlagen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Anforderungen erörtert und Lösungen konzipiert. Die Konstruktion erfolgt unter Anwendung neuester CAD-Technik. Die eigene Fertigung auf modernen CNC Maschinen und die Montage durch erfahrene Mitarbeiter ermöglicht eine zeitnahe Umsetzung der Konstruktion in ein hochwertiges Produkt. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung erhält der Kunde alles aus einer Hand. Ein gut funktionierender After Sales Service gewährleistet einen hohen Nutzungsgrad der Maschinen.

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine Maschine zum Schleifen von Lenkstangen neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere Lenkstangen-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Die Lenkstange ist ein wesentlicher Teil eines jeden Fahrzeugs. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Durchmesser, Planflächen, Einstichen, Bohrung, Verzahnung & Kugelgewinden Beispiel für erfolgreich umgesetzte Lösung: Complete CBN/CBN

Individuelle Schwenkauslegersysteme für Medienzuführungen, Federzug- Balancer, leichte Hebetätigkeiten in Stahl und Aluminiumausführung. Individuelle Schwenkauslegersysteme für die Werkstatt- und Fertigungsoptimierung aus Stahl und Aluminium, auch Edelstahl und Atex. Wir bieten Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre Handhabung mit einer Projektierung, Fertigung und Montage alles aus einer Hand.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Entgraten von Schneckenwellen und Rotationsfrästeilen und von zylindrischen Teilen an den Mantelflächen. Polieren von zylindrischen Teilen zwischen den Spitzen. Die Werkstückaufnahme erfolgt über einen Spindelstock mit Stirnseitenmitnehmer. Die Maschine kann mit einer vorgelagerten Fräsmaschine (z.B. des Typs Gleason-Pfauter P90 WM) über einen Portallader verknüpft bzw. verbunden werden. Damit die Taktzahl von minimal 30 Sekunden eingehalten werden kann, kommen 2 Bürstköpfe synchron zum Einsatz. Bei hoher Belastung wird mit einem Kühlmittel gearbeitet.

Außenrundschleifmaschine mit 2 unabhängigen Schleifschlitten und Granitbett. Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Aussenschleifen von Kolbenstangen mit 2 unabhängigen Schleifschlitten Konzept: Fahrständerprinzip Maschinenbett: massiver Granit Steuerung: Sinumerik 840-D SL Spitzenhöhe: 550 mm Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg Maschinengewicht: 48.000 kg Maschinenabmessung: 6850 x 4031 mm -- Werkstückspindelstock -- Drehzahl: 0 - 150 U/min Aufnahme: MK 6 Werkstückspannung: Sondermitnehmer -- Reitstock -- Aufnahme: MK 6 Hub: 200 mm Manuelle Zylinderfehlerkorrektur: +/- 0,2 mm Reitstockpinole: mit Lagerung und Arretierung -- Schleifspindelstock -- 1x Schleifscheibe: Ø 914 x 200 x 304,8 mm Anordnung: links gerade Zustellweg: 750 mm Antriebsleistung CNC-Abrichter: 45 kW 1x Schleifscheibe: Ø 914 x 200 x 304,8 mm Anordnung: rechts gerade Zustellweg: 750 mm Antriebsleistung CNC-Abrichter: 45 kW Z-Achsen jeweils mit Linearmotor – Verfahrweg ca. 3.500 mm -- Sonderausstattung -- 1x Absolutmesskopf: 80–500mm Durchmesserbereich 1x CNC-Setzstock: 80–350mm Durchmesserbereich Schleiflänge: 3000 mm Werkstückgewicht: 3000 kg Spitzenhöhe: 550 mm

Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible und kundenspezifische Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible, kundenspezifische und schlüsselfertige Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Als Hersteller mit Standorten in allen vier relevanten Automobilmärkten – Europa, Nordamerika, Südamerika und Asien – ist die MS Ultraschall Technology Group nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch in Bezug auf eine effiziente Logistik und Präsenz der passende Partner. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung im Bereich Ultraschall-Schweißen und dem umfassenden Wissen um die Anforderungen der Automobil-Industrie machen unsere speziell für KFZ-Exterieur, KFZ-Interieur und KFZ-Kleinteile passenden Sondermaschinen zu wirtschaftlichen und zuverlässigen, oft mit patentierten Technologien ausgestatten Lösungen für den OEM, Tier-1- bzw. Tier-2-Zulieferer.

Lager-Nr. 1021-7617 MEBA 335DGA-500 ECO-LINE Baujahr: 2004 Steuerung: Schnittdurchmesser: Ø 335/ 500 x 335 mm Sägebandlänge: 4400 x 34 mm Schnittbreite: 1,1 mm

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Manuelle Bandsägen / Horizontal Halbautomatische Bandsägen / Horizontal Halbautomatische Bandsägen / Vertikal Vollautomatische Bandsägen / Horizontal Vollautomatische Bandsägen / Vertikal Universalbandsägen mit Getriebe / Vertikal Schnellläuferbandsägen / Vertikal Gießerei / Alu / Graphit / Kunststoff Bandsägen für Sonderanwendungen / Vertikal + Horizontal Gussputzzelle - Sägen mit Handlingsystemen

Rührwerke aus Bad Aibling sind bekannt für zuverlässige und langlebige Rührtechnik. Unsere Rührwerke sind ein wichtiger Bestandteil unseres Produktportfolios, daher bietet Maschinenbau Lang maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Von Planetenrührwerk bis hin zu Koch- oder Kombi Rührwerk, bei Maschinenbau Lang erhalten sie immer hochwertige und robuste Qualität. Planetenrührwerke werden von Maschinenbau Lang in Stahl oder Edelstahl mit Heiz- oder Kühlmantel, Boden- und Wandabstreifer konstruiert. Bei einem Planetenrührwerks werden die Rührwerkzeuge mittels Zahnräder und durch die Drehbewegung um die eigene Achse angetrieben. Es ist nur ein Antriebsmotor notwendig. Eine gute Durchmischung ist somit schon bei niedrigen Drehzahlen gewährleistet. Dadurch wird ein besonders produktschonendes Vermischen ermöglicht. Unsere Planeten Rührer sind auch in Medien mit hohen Viskositäten einsetzbar. Rührwerkantriebe werden bei uns hydraulisch oder elektrisch konstruiert. Diese sind ab Werk mit einem Stirnradgetriebe und Frequenzumrichter ausgestattet. Durch den Frequenzumrichter läuft der Antrieb mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung. Kombi Rührer können für die kundenspezifischen Prozess-Anforderungen angepasst werden. Maschinenbau Lang liefert Lösungen für verschiedene Rühraufgaben in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, Pharmazie oder Umwelttechnik. Sie erhalten Kombi Rührer von uns mit Dissolver oder Schnecken und Ankerrührer in Kombination. Versuchs- und Laborrührwerke werden bei uns in Stahl und Edelstahl hergestellt. Wir bieten unsere Rührwerke ab einer Größe von 50 Liter Inhalt an. Maschinenbau Lang plant, produziert und montiert auch komplette Fett- bzw. Mineralölproduktionsanlagen mit den dazugehörigen Abfüllstationen. Wir setzen ältere Anlagen instand oder automatisieren einzelne Komponenten einer Anlage. Rührwerke von Maschinenbau Lang, bedeutet für Sie individuell gefertigte Qualitätsrührer die für Ihre spezifischen Anforderungen entwickelt wurden.

– Qualität Made in Germany Innovative Produkte für die Druckindustrie. Die Firma KINZEL Printing Systems GmbH – gegründet im Jahr 1992 als A&M Kinzel – ist ein namhafter Hersteller hochwertiger Druckmaschinen, der Auftraggeber weltweit beliefert. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für Rolle-zu-Rolle-Drucksysteme, Siebdrucksysteme und digitale Drucksysteme.

– Qualität Made in Germany Innovative Produkte für die Druckindustrie. Die Firma KINZEL Printing Systems GmbH – gegründet im Jahr 1992 als A&M Kinzel – ist ein namhafter Hersteller hochwertiger Druckmaschinen, der Auftraggeber weltweit beliefert. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für Rolle-zu-Rolle-Drucksysteme Siebdrucksysteme digitale Drucksystem

Mosaikparkett Hobelmaschine LH-4 Die Stärken-Bearbeitung der auf Länge geschnittenen Hölzer erfolgt in der 2-Seiten Hobelmaschine LH-4 mit 4 Hobelwellen, jeweils 2 Wellen unten und 2 Wellen oben. Durch die Schrägstellung der Hobelköpfe um 25° können auch sehr kurze Hölzer (min. bis 100 mm Länge) einwandfrei bearbeitet werden. Die konstante Stärke der Hölzer, d.h. die Breite der Lamellen, ist für die Zusammensetzung der Lamellen zu Mustern oder für die Herstellung von Leistensträngen sowie die nachfolgende Verpressung von großem Vorteil. Schwankende Breiten können zu fehlerhaften Mustern oder zu unregelmäßigen Stranglängen und damit ungenügender Verpressung führen. Größere Abweichungen bewirken fehlende Endstücke und damit mangelnde Nute-Feder Verbindung im fertigen Produkt.

Sondermaschine UBM700-4

Die Rottler Barrendrehmaschine DBR wurde für die Bearbeitung runder Aluminiumbarren entwickelt. Die DBR 700/2000 arbeitet im Durchlaufverfahren vollautomatisch und kann in eine Fertigungslinie integriert werden. Eine Besonderheit der Maschine ist das obenliegende Bett. Die ebenfalls lieferbare Baureihe DSR wird für die Bearbeitung von Stahlbarren eingesetzt. Bei der Entwicklung dieser Maschinen lag die oberste Priorität auf Oberfläche und Taktzeit / Ausbringung. Daher ist die Maschine mit bis zu vier Drehmeißeln ausgerüstet.